Aliplast y la bodega italiana Cantina Pizzolato han informado los primeros resultados anuales de una colaboración diseñada para recuperar y reciclar las películas plásticas utilizadas en el embalaje y la logística del vino.

El proyecto crea una cadena de suministro circular local en el área de Treviso, recolectando películas de la bodega y transformándolas en materias primas secundarias que pueden reintroducirse en la producción de nuevas películas plásticas.

Durante 2025, Cantina Pizzolato suministró a Aliplast 19,810 kg de película plástica, mientras que otros 1,801 kg se gestionaron a través del servicio local de recolección. En total, el 91.7% de los residuos plásticos generados por la bodega se dirigieron al reciclaje.

La colaboración se centra principalmente en las películas plásticas usadas en logística, incluyendo film estirable y cubiertas para palets que protegen y estabilizan los envíos de vino durante el transporte.

Después de la recolección, los materiales se transportan a la planta de Aliplast en Istrana, donde se someten a clasificación, lavado y trituración antes de convertirse en pellets de plástico reciclado.

Estas materias primas secundarias se utilizan posteriormente para fabricar nuevas películas plásticas que contienen 30% de plástico reciclado y 70% de material virgen. Según las empresas, la película resultante mantiene la resistencia y elasticidad requeridas para aplicaciones logísticas exigentes, mientras reduce el consumo de recursos vírgenes.

Uno de los aspectos distintivos del proyecto es la proximidad geográfica entre las dos empresas. Ambas operan en el área de Treviso, lo que permite que el proceso de reciclaje se mantenga dentro de una cadena de suministro local relativamente corta.

Cantina Pizzolato señala que esto es especialmente significativo porque algunas de sus otras iniciativas de reciclaje aún requieren transportar materiales fuera de Italia debido a la ausencia de infraestructura doméstica adecuada para el procesamiento.

Mantener la recolección, el reciclaje y la reutilización más cerca puede reducir los requerimientos de transporte, mejorar la trazabilidad y proporcionar a las empresas una mayor visibilidad sobre cómo se gestionan sus residuos de embalaje.

La iniciativa también refleja la creciente presión regulatoria creada por el Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases, que introduce requisitos más estrictos sobre reciclabilidad, reducción de residuos y contenido reciclado.

Para los usuarios de envases, el acceso a materiales reciclados certificados y trazables es cada vez más importante a medida que las empresas se preparan para futuras obligaciones de contenido reciclado y buscan reducir su dependencia de polímeros vírgenes de origen fósil.

Aliplast sostiene que flujos de reciclaje de mayor calidad también pueden mejorar la resiliencia industrial al reducir la exposición a la volatilidad en los mercados de materias primas vírgenes y apoyar cadenas de suministro europeas más seguras.

Para Cantina Pizzolato, el proyecto de embalaje forma parte de un programa de sostenibilidad más amplio que ya incluye viticultura orgánica, certificación Equalitas, medidas de eficiencia de recursos y recuperación de residuos de producción.

Extender estos principios al embalaje y la logística permite a la bodega abordar materiales que siguen siendo esenciales para la protección del producto pero que tradicionalmente generan cantidades significativas de residuos plásticos de un solo uso.

La colaboración demuestra cómo los modelos de reciclaje en circuito cerrado pueden aplicarse más allá del embalaje primario para el consumidor a formatos secundarios y terciarios como películas estirables y protección de palets. Al combinar recolección local, reciclaje industrial y producción con contenido reciclado, el proyecto ofrece un modelo potencialmente replicable para otros fabricantes de bebidas y alimentos que buscan mejorar la circularidad del embalaje.