Atlas Copco presentará un sistema integrado de generación de nitrógeno para el envasado en atmósfera modificada en PPMA 2026, mejorando el control y la eficiencia.
Atlas Copco presentará un nuevo sistema de generación de nitrógeno para Envasado en Atmósfera Modificada (MAP) en PPMA 2026, ofreciendo a los fabricantes de alimentos y bebidas una solución integrada para producir nitrógeno de calidad alimentaria in situ. El sistema está diseñado para brindar a los productores un mayor control sobre la pureza del nitrógeno, su disponibilidad y los costos operativos.
El nuevo paquete preingenierizado combina un generador de nitrógeno por adsorción por oscilación de presión NGP+ con equipos de secado, filtración, purificación, almacenamiento y control. El sistema completo se suministra ensamblado y probado, permitiendo su conexión directa a una instalación de aire comprimido existente.
La generación de nitrógeno in situ reduce la dependencia del suministroEl nitrógeno es un componente importante del MAP porque reemplazar el oxígeno dentro de un paquete puede ayudar a ralentizar la oxidación y el deterioro aeróbico, apoyando la calidad del producto y extendiendo su vida útil. Sin embargo, los fabricantes que tradicionalmente dependen de cilindros o nitrógeno líquido deben gestionar entregas, almacenamiento y disponibilidad del suministro.
Generar nitrógeno directamente en el sitio de producción puede reducir esta dependencia y permitir a los fabricantes ajustar la producción según la demanda. El nuevo sistema de Atlas Copco puede generar nitrógeno con purezas entre 99% y 99.9%, cubriendo los requisitos de muchas aplicaciones MAP.
Equipos integrados simplifican la instalaciónEl nuevo skid de nitrógeno para MAP reúne varios componentes en un solo sistema en lugar de requerir que los fabricantes especifiquen e instalen unidades separadas. El paquete incluye el generador de nitrógeno NGP+, secado de aire, filtración en tres etapas, purificación de nitrógeno, almacenamiento y equipos de control.
Este enfoque integrado puede simplificar la instalación y reducir la complejidad asociada con el diseño de un sistema de suministro de nitrógeno. El sistema también está diseñado para operación continua, apoyando entornos de producción alimentaria donde un suministro confiable de gas es esencial.
La pureza variable del nitrógeno puede mejorar la eficiencia energéticaAtlas Copco también demostrará su generador de nitrógeno NGP 8+ en PPMA 2026. El sistema compacto puede producir nitrógeno con purezas de hasta 99.999% y monitorea continuamente la calidad del aire comprimido entrante y del nitrógeno resultante.
El generador incorpora la tecnología Variable Cycle Saver, que ajusta el ciclo de adsorción por oscilación de presión según la demanda de nitrógeno y la temperatura de operación. Según Atlas Copco, esto puede ofrecer ahorros adicionales de energía de hasta un 40% durante períodos de menor demanda y condiciones de operación más frías.
El rendimiento del envasado depende de la calidad del gasPara aplicaciones MAP, la pureza y disponibilidad del nitrógeno están directamente relacionadas con el rendimiento del envasado. Las variaciones en el suministro de gas pueden afectar la atmósfera dentro de los paquetes y, en consecuencia, la calidad y vida útil del producto envasado.
El monitoreo continuo de la calidad del nitrógeno puede proporcionar a los fabricantes un mayor control sobre el proceso de envasado. También puede apoyar una producción más consistente al ayudar a garantizar que el gas suministrado al equipo de envasado cumpla con las especificaciones requeridas.
Aire comprimido, filtración y enfriamiento trabajan juntosLa exhibición de Atlas Copco en PPMA también destacará tecnologías que apoyan otras etapas de la producción de alimentos y bebidas. Estas incluyen la gama de enfriadores industriales TCX 4-90A, que combina refrigeración, bombeo, almacenamiento de agua y control de temperatura en un sistema compacto enfriado por aire.
La compañía también mostrará tecnologías de filtración de procesos y aire comprimido libre de aceite para aplicaciones críticas en calidad. Al combinar generación de nitrógeno, aire comprimido, filtración y enfriamiento, los fabricantes pueden abordar el envasado y las utilidades de producción como un sistema integrado en lugar de piezas de equipo aisladas.
Mayor control sobre los gases de envasadoEl avance hacia la generación de nitrógeno in situ refleja el creciente enfoque en el control de procesos dentro del envasado de alimentos. En lugar de tratar el nitrógeno simplemente como un consumible, los fabricantes pueden integrar la generación de gas directamente en el proceso de producción y ajustar el suministro para que coincida con los requisitos reales de envasado.
A medida que los productores de alimentos buscan mejorar la vida útil, reducir la complejidad operativa y controlar el consumo de energía, tecnologías como el nuevo skid de nitrógeno de Atlas Copco podrían volverse cada vez más relevantes para las aplicaciones MAP. El sistema se presentará en el PPMA Show 2026, que tendrá lugar del 22 al 24 de septiembre en el NEC Birmingham.
Comentarios (0)