LemuGroup realizará cuatro demostraciones en vivo en Loupe Americas que cubrirán embellecimiento digital, inserción de RFID, acabado e inspección de alta velocidad.
LemuGroup demostrará cuatro flujos de trabajo de producción en vivo en dos stands en Loupe Americas 2026, destacando desarrollos en embellecimiento digital, acabado automatizado, conversión RFID e inspección de alta velocidad.
Tres sistemas operarán en el stand 628, mientras que el rebobinador cortador de inspección I-Max de la empresa funcionará en el stand vecino BST North America 637 como parte de un flujo de trabajo integrado de control de calidad.
MI 350 añade embellecimiento digital bajo demandaEl módulo digital de inyección de tinta MI 350 demostrará la aplicación de barniz digital para efectos visuales en relieve y marcado en Braille. El sistema está diseñado para permitir cambios inmediatos de trabajo sin herramientas convencionales, haciéndolo adecuado para tiradas cortas, personalización y aplicaciones de etiquetas con valor añadido.
El embellecimiento digital puede ayudar a los convertidores a añadir diferenciación táctil y visual mientras evitan algunos de los requisitos de preparación asociados con procesos tradicionales de serigrafía o acabados basados en herramientas.
Línea BOSS combina múltiples pasos de acabadoLemuGroup también operará su línea de acabado digital configurable BOSS junto con el rebobinador automático sin pegamento GTU-26. El flujo de trabajo combina control de banda, troquelado semirotativo, inspección, corte y rebobinado en una sola pasada.
El GTU-26 proporciona corte transversal controlado y control de tensión en circuito cerrado, y puede operar a velocidades de hasta 820 pies por minuto.
Inserción RFID incluye verificación en tiempo realEl inserter RFID RDX demostrará la inserción de incrustaciones, programación y detección de defectos en una sola pasada. El sistema coloca las incrustaciones RFID con una precisión de posicionamiento basada en vacío de aproximadamente ±1 mm.
También realiza validación en tiempo real de antena y circuito integrado, permitiendo identificar incrustaciones defectuosas durante la producción en lugar de en una etapa de inspección posterior.
RFID se integra más en la conversión de etiquetasA medida que la adopción de RFID se expande en retail, logística, salud y empaques inteligentes, los convertidores de etiquetas necesitan cada vez más sistemas capaces de insertar, programar y verificar incrustaciones sin ralentizar significativamente la producción.
Integrar estas operaciones en un solo flujo de trabajo puede reducir el manejo manual y mejorar la trazabilidad, ayudando a los convertidores a escalar la producción de etiquetas inteligentes.
I-Max apunta a la inspección de defectos a alta velocidadEn el stand de BST North America, LemuGroup demostrará su rebobinador cortador de inspección modular I-Max junto con la tecnología de inspección BST.
La configuración conectada está diseñada para la detección automatizada de defectos y control de calidad, manteniendo la producción de rollos a velocidades de hasta 1,800 pies por minuto.
La inspección se integra al acabado automatizadoCombinar la inspección directamente con el corte y rebobinado permite a los convertidores identificar y gestionar defectos sin separar el control de calidad en un paso adicional de producción.
Esto puede mejorar el rendimiento mientras proporciona a los operadores información más consistente sobre la calidad del rollo y el desempeño de la producción.
Loupe destaca la convergencia en la producción de etiquetasLas demostraciones de LemuGroup reflejan la evolución más amplia de la conversión de etiquetas hacia células de producción más integradas que combinan acabado digital, funcionalidad RFID, inspección y rebobinado automatizado.
A medida que los convertidores manejan tiradas más cortas, más SKUs y formatos de empaque cada vez más conectados, el equipo modular que combina múltiples procesos en un solo flujo de trabajo se vuelve cada vez más importante para mantener la productividad y reducir la intervención manual.
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