TEG mejora su sistema de limpieza láser anilox Sitexco SLP con inspección integrada Dotscope, nuevo hardware y un seguimiento de procesos mejorado.
TEG Technologies ha presentado una versión mejorada de su sistema de limpieza láser anilox Sitexco SLP, que combina limpieza automatizada con inspección integrada y mejor trazabilidad del proceso para convertidores de etiquetas y embalajes flexibles.
La plataforma actualizada se presentará en Loupe Americas 2026 junto con la nueva identidad corporativa de la empresa. TEG afirma que el desarrollo refleja su creciente enfoque en combinar limpieza láser, inspección y control de procesos en un solo flujo de trabajo.
Microscopio Dotscope integrado en la máquinaUna de las principales novedades es la integración del microscopio Dotscope de TEG directamente en el Sitexco SLP. Los operadores pueden usar el sistema para inspeccionar y medir la superficie anilox antes y después de la limpieza sin transferir el rodillo a un equipo de inspección separado.
Esto crea una conexión más directa entre la limpieza y la verificación, permitiendo a los convertidores evaluar si las celdas han sido restauradas eficazmente y monitorear el estado de la superficie anilox con el tiempo.
La inspección apoya un rendimiento de impresión más consistenteEl estado del anilox influye significativamente en la transferencia de tinta en la impresión flexográfica. Las celdas contaminadas o bloqueadas pueden alterar el volumen de tinta y contribuir a variaciones de color, densidad de impresión inconsistente y ajustes frecuentes en la prensa.
Combinar la limpieza con la medición puede ayudar a los convertidores a tomar decisiones de mantenimiento basadas en el estado real de la superficie en lugar de depender exclusivamente de horarios fijos de limpieza.
Nuevo software mejora el seguimiento del procesoEl Sitexco SLP mejorado también introduce hardware industrial premium, Windows 11 y una plataforma de software actualizada diseñada para simplificar la gestión de la limpieza y el seguimiento de datos.
Un mayor acceso a los datos del proceso puede ayudar a los operadores a mantener registros de los ciclos de limpieza y el estado del equipo, apoyando programas de mantenimiento más estructurados y mejor trazabilidad en los entornos de producción.
Las instalaciones existentes también pueden actualizarseTEG ha diseñado varias de las nuevas características para estar disponibles para clientes existentes. El microscopio Dotscope puede especificarse en sistemas nuevos pero también puede instalarse en máquinas SLP ya instaladas.
El equipo existente también puede actualizarse con el hardware de PC más reciente y la plataforma de software Windows 11, extendiendo la vida útil de los sistemas instalados en lugar de requerir que los convertidores reemplacen máquinas completas.
La limpieza láser de pasada única sigue siendo centralEl Sitexco SLP utiliza tecnología láser de pasada única para eliminar la contaminación de los rodillos anilox. La limpieza láser ofrece un proceso sin contacto y puede reducir la dependencia de métodos químicos mientras apunta a los depósitos dentro de las celdas grabadas.
La adición de inspección integrada permite a los operadores verificar el resultado inmediatamente después de la limpieza y proporciona una imagen más completa del estado del anilox dentro del mismo sistema.
El mantenimiento se vuelve cada vez más basado en datosEl desarrollo refleja un movimiento más amplio en la impresión y conversión hacia un mantenimiento más medible y predictivo. En lugar de tratar la limpieza como una operación aislada, los convertidores buscan cada vez más datos que muestren si los componentes del equipo están funcionando dentro de los parámetros requeridos.
Para los rodillos anilox, monitorear el estado de las celdas puede ayudar a mantener una transferencia de tinta consistente, reducir limpiezas innecesarias e identificar el desgaste potencial antes de que cause problemas mayores de calidad de impresión.
TEG prepara plataforma mejorada para Loupe AmericasTEG Technologies presentará el Sitexco SLP mejorado con su socio norteamericano Eaglewood Technologies en Loupe Americas 2026.
Al combinar limpieza láser, microscopía integrada y seguimiento digital, la empresa posiciona el último SLP como un sistema de mantenimiento y control de procesos más completo para convertidores de etiquetas y embalajes flexibles que buscan mayor consistencia y visibilidad en sus operaciones de impresión.
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