NORD DRIVESYSTEMS presentará soluciones de accionamiento modulares, higiénicas y energéticamente eficientes para la industria del embalaje en interpack 2026 en Düsseldorf, destacando sistemas para aplicaciones en alimentos, bebidas y lavado.
NORD DRIVESYSTEMS presentará una gama de tecnologías de accionamiento higiénicas y energéticamente eficientes para la automatización del envasado en interpack 2026, que se llevará a cabo del 7 al 13 de mayo en Düsseldorf.
La empresa mostrará sus soluciones de accionamiento modulares diseñadas para cumplir con los requisitos de los sistemas de envasado primarios, secundarios y de línea final, especialmente dentro de la industria de alimentos y bebidas.
Con la creciente presión sobre los fabricantes para mejorar la eficiencia, los estándares de higiene y la fiabilidad operativa, la tecnología de accionamiento se ha convertido en un componente crítico del equipo moderno de envasado. El enfoque de NORD se centra en la electrónica de accionamiento descentralizada y arquitecturas de sistemas modulares que simplifican el diseño de máquinas mientras apoyan procesos de producción flexibles y fiables.
Entre las tecnologías que se exhibirán habrá una gama de unidades de engranajes y soluciones de accionamiento desarrolladas específicamente para procesos de envasado. Estas incluyen unidades de engranajes helicoidales, helicoidales cónicos y de tornillo sin fin, junto con soluciones de adaptadores servo compatibles con motores con brida NEMA e IEC. Los adaptadores están diseñados para permitir una integración fiable del motor en entornos de producción exigentes. Para aplicaciones que requieren idoneidad para contacto con alimentos, los componentes también pueden tratarse con la protección superficial NXD tupH® de la empresa.
NORD también destacará sus inversores de frecuencia descentralizados NORDAC ON y NORDAC ON+, diseñados para una instalación compacta e integración simplificada en maquinaria de envasado. Los sistemas incluyen un perfil de desplazamiento integrado que soporta funciones como sincronismo y operación de sierra voladora, mientras que el módulo POSICON permite un posicionamiento preciso y dinámico en aplicaciones tipo servo.
Los entornos de envasado en instalaciones de procesamiento de alimentos a menudo requieren equipos capaces de operar de manera fiable en áreas de lavado. Para abordar estas condiciones, la empresa presentará combinaciones de accionamientos con motores lisos IE3 resistentes a productos químicos y motores síncronos IE5+ en diseño higiénico, combinados con la unidad de engranajes helicoidales cónicos NORDBLOC.1® y el inversor de frecuencia NORDAC ON PURE. Los conectores de acero inoxidable con clasificación IP69K y las soluciones de cableado híbrido ayudan a simplificar el mantenimiento mientras apoyan una operación fiable en entornos de limpieza exigentes.
La eficiencia energética es otro foco clave de las soluciones de envasado de la empresa. Los motores síncronos IE5+ de NORD, combinados con sistemas inversores descentralizados o en armario, están diseñados para mantener una alta eficiencia en un amplio rango de velocidades. Según la empresa, este enfoque puede ayudar a los fabricantes de máquinas a reducir variantes de componentes y optimizar la eficiencia general del sistema mientras apoyan un control de movimiento preciso.
La empresa también presentará sistemas de accionamiento higiénicos diseñados para su uso en áreas de contacto con alimentos. Estos incluyen motores asíncronos con cajas de bornes higiénicas y carcasas lisas de aluminio diseñadas para una fácil limpieza. Cuando se combinan con el tratamiento superficial NXD tupH®, los sistemas de accionamiento proporcionan resistencia a la corrosión cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria relevantes, incluyendo FDA, Reglamento UE 1935/2004 y regulaciones adicionales en Suiza y mercados MERCOSUR.
La presentación en interpack destaca la creciente importancia de la tecnología de accionamiento para mejorar la eficiencia del envasado, el cumplimiento higiénico y la flexibilidad de las máquinas. A medida que la automatización y la sostenibilidad continúan moldeando el sector del envasado, las soluciones que combinan rendimiento, fácil limpieza y eficiencia energética se vuelven cada vez más importantes en las líneas de producción de envasado de próxima generación.
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