Siegwerk ha anunciado el lanzamiento de su primer sistema completo de desentintado UV flexo para el mercado europeo: CIRKIT CLEARPRIME UV E02. La nueva tecnología de imprimación para aplicaciones de envases no alimentarios ofrece una solución validada para el desentintado seguro y económico de etiquetas autoadhesivas impresas con UV (PSL). Como resultado, mejora la reciclabilidad de los envases de plástico etiquetados y permite la recuperación de reciclados de alta calidad que son adecuados para su reutilización en aplicaciones de envases no alimentarios.

Aunque las tintas UV ofrecen algunas propiedades ventajosas para la impresión de etiquetas, también plantean un desafío para el posterior reciclaje. "Dependiendo del sustrato, las tintas UV suelen ser muy difíciles de eliminar y, por lo tanto, pueden provocar contaminaciones de reciclados, lo que limita significativamente su reutilización posterior", explica Marc Larvor, jefe de tecnología de Narrow EMEA en Siegwerk. "Por lo tanto, no es sorprendente que hasta ahora los envases impresos con UV se hayan considerado problemáticos en términos de Economía Circular".

Con CIRKIT CLEARPRIME UV E02, Siegwerk ahora ofrece una solución de imprimación que aborda específicamente este desafío. Al permitir el desentintado fácil y seguro de etiquetas autoadhesivas impresas con UV, elimina la necesidad de eliminar previamente las etiquetas si los plásticos utilizados son compatibles.

"Este reciclaje mecánico combinado de etiquetas y envases de plástico no solo puede ayudar a aumentar las tasas de reciclaje, sino también a ahorrar tiempo y costos", agrega Marc Larvor. "De esta manera, nuestro nuevo primer de desentintado UV flexo contribuye activamente a la realización de reciclados de alta calidad para corrientes de residuos circulares".

En una primera prueba de campo con Masterpress, uno de los principales proveedores europeos de etiquetas de alta calidad y envases decorativos impresos, el nuevo primer de desentintado de Siegwerk ha demostrado su eficacia en todos los aspectos. Los expertos en investigación y desarrollo (I+D) de Masterpress utilizaron etiquetas autoadhesivas transparentes o blancas sin recubrimiento (PSL) hechas de PE85 y aplicaron CIRKIT CLEARPRIME UV E02 de Siegwerk, seguido de tintas flexo UV resistentes al sangrado y un barniz UV flexo.

Primero, la imprimación creó una adhesión perfecta entre el sustrato y las tintas y luego permitió la eliminación completa de tinta y barniz de la película de polietileno (PE) impresa en condiciones de desentintado estándar basadas en el protocolo de lavado QT 507 de la Plataforma Europea de Botellas PET (EPBP).

La capa de imprimación también se disolvió sin dejar residuos en el proceso de lavado en caliente y demostró así su capacidad para generar reciclados transparentes o blancos de alta calidad, mientras que las formulaciones de tinta no sangrantes utilizadas aseguraron una solución de lavado limpia y reutilizable.

Las pruebas de laboratorio internas en Masterpress y Siegwerk han demostrado excelentes resultados de reciclado que subrayan la eficacia del nuevo primer de desentintado.

"Invertir constantemente en su laboratorio de I+D, Masterpress aporta capacidades de vanguardia para probar y probar nuevas tintas o materiales antes de que entren en el mercado. Estamos dedicados a avanzar en la innovación dentro de la industria de etiquetas autoadhesivas y de manga retráctil y estamos bien posicionados para ayudar a acelerar la comercialización de nuevos productos y materiales sostenibles y reciclables en el mercado", dijo Katarzyna Wasilewska, gerente de investigación y desarrollo en Masterpress. "Nuestras pruebas confirmaron una impresionante capacidad de reciclaje de las etiquetas de PE impresas con UV. En comparación con otras etiquetas sin tecnología de desentintado, pudimos observar que las contaminaciones de reciclados de plástico debido a la decoloración se redujeron en gran medida al utilizar el primer de desentintado UV de Siegwerk".

Siegwerk dice que CIRKIT CLEARPRIME UV E02 funciona perfectamente con la serie Sicura flexo de la compañía, como la Sicura Flex 39-8 no de baja migración o la serie de curado dual Sicura Flex Dual Cure. Además, el nuevo primer cumple con diferentes materiales de película y permite una impresión en línea de materiales desentintables en una configuración de prensa 100% UV-Flexo manteniendo la complejidad para los usuarios lo más baja posible.

"Con solo tres minutos, el nuevo primer UV flexo incluso ofrece una velocidad de desentintado tan rápida como un primer de desentintado a base de agua, lo que lo convierte en una excelente alternativa para los convertidores que utilizan una prensa pura de UV flexo y no pueden procesar un primer a base de agua", agrega Katarzyna Wasilewska.