Voith ofrece un paquete integral para la preparación de pulpa, la máquina de papel y el devanador, minimizando interfaces y riesgos para el cliente. La reforma duplicará la capacidad de producción de cartón ligero de PM 2, al mismo tiempo que aumentará la sostenibilidad y eficiencia de la fábrica.

MYSZKÓW, POLONIA - Voith y Schumacher Packaging han completado con éxito el inicio de PM 2 en Myszków, Polonia. La reforma modernizó toda la línea de producción, utilizando componentes mínimos de máquinas existentes para garantizar la máxima sostenibilidad y eficiencia.

"Estamos entusiasmados con la reforma de PM 2 de Voith. Gracias a sus capacidades de proveedor completas, Voith logró minimizar las interfaces del proyecto, reduciendo los riesgos de la reforma", confirma Björn Schumacher, CEO del Grupo Schumacher Packaging.

La reforma de PM 2 aumentará significativamente la capacidad de producción de cartón ligero de la fábrica. Al centrarse en la sostenibilidad, la disponibilidad de la máquina y la eficiencia del proceso, la reforma priorizó tres áreas clave según la solicitud del cliente.

"Con la reforma, duplicamos nuestra capacidad de producción a 1,000 toneladas por día. El proyecto también redujo la generación de residuos y el consumo de fibras, energía y agua. Es una gran satisfacción tener un socio a largo plazo como Voith, que comparte los mismos ambiciosos objetivos de sostenibilidad y ofrece los productos adecuados en su cartera", afirma Henryk Drechnowicz, Gerente General de Schumacher Packaging en Myszków.

Voith ya había modernizado la línea de preparación de pulpa OCC de la fábrica en 2018. Para aumentar la capacidad de producción y maximizar la eficiencia de la fábrica, la línea OCC se actualizó con nuevas tecnologías de la cartera BlueLine de Voith, sensores BTG y sistemas de tratamiento de agua de Meri.

"Schumacher Packaging encontró en Voith un socio a largo plazo que comparte sus valores. Esto resultó en una cooperación particularmente productiva entre los equipos del proyecto", dice Philip Schnellinger, Gerente de Tecnología de Procesos de Voith Paper. "Es un orgullo ver que Voith, con su amplia cartera de proveedores completos, cumplió con todos los requisitos y lideró el proyecto para lograr este hito significativo".

Tecnologías innovadoras garantizan la mejor calidad de producción. Conceptos de máquinas de última generación, incluidos DuoFormer D, MasterJet Pro headbox y DuoShake DG, proporcionaron mayor resistencia y mejor calidad a los perfiles de papel. Otros beneficios incluyen costos operativos más bajos y cambios de tipo de papel más rápidos y estables.

La sección de prensa fue renovada y equipada con la tecnología NipcoFlex de Voith para prensas de zapatos gemelos. El aumento significativo de capacidad de esta solución eleva el contenido seco del papel, reduciendo el consumo específico de vapor en la sección de secado. Para completar la extensa reforma, Voith proporcionó la tecnología probada del devanador VariFlex NG totalmente automático. Equipado con el exclusivo sistema Gecko OneStep, el devanador permite la separación de hojas, así como el inicio y final de encolado en un solo paso. Además, el VariFlex NG garantiza un bobinado uniforme a máxima velocidad gracias al control de accionamiento integrado y el innovador sistema de amortiguación SmoothRun hidroneumático.

Acerca de Schumacher Packaging

Con sede en la ciudad bávara de Ebersdorf bei Coburg, el Grupo Schumacher Packaging es uno de los mayores fabricantes de envases de cartón corrugado y sólido a medida, con productos distribuidos en toda Europa. Como grupo integrado de empresas, Schumacher Packaging opera 3 fábricas de cartón reciclado, 2 fábricas de cartón, 12 plantas de procesamiento y varios centros de servicio. La empresa, dirigida por los hermanos Björn y Hendrik Schumacher, la tercera generación de la familia, abarca 29 unidades en Alemania, Polonia, República Checa, Gran Bretaña, Países Bajos e Italia.