ACG lance RecycloPod PP Ultra, une blister à base de PP avec de hautes barrières contre l'oxygène et l'humidité, conçue pour un emballage pharmaceutique recyclable.
ACG a lancé RecycloPod PP Ultra, un nouveau système d'emballage blister à base de polypropylène conçu pour combiner une haute protection contre l'humidité et l'oxygène avec une structure d'emballage optimisée pour une meilleure recyclabilité.
Le développement cible un défi clé dans l'emballage blister pharmaceutique : évoluer vers des structures polymères plus simples sans compromettre la protection requise par les médicaments sensibles.
ACG indique que ce nouveau système a été développé en collaboration avec des clients et fait partie de sa nouvelle famille RecycloPod de solutions d'emballage pharmaceutique durables.
La structure PP répond aux limites de la barrière à l'oxygèneLe polypropylène suscite un intérêt croissant comme matériau pour les blisters pharmaceutiques recyclables, mais obtenir une protection suffisante contre l'oxygène peut être plus difficile que contre l'humidité.
RecycloPod PP Ultra relève ce défi grâce à une structure de formage PP/EVOH/PP qui combine le polypropylène avec une fine couche EVOH à haute barrière.
La structure est conçue pour offrir une protection contre l'humidité et l'oxygène tout en maintenant une architecture d'emballage principalement en polypropylène.
La performance de la barrière cible les médicaments sensiblesACG rapporte un taux de transmission de vapeur d'eau inférieur à 0,60 g/m² par jour et un taux de transmission d'oxygène inférieur à 0,20 cm³/m² par jour.
Ces propriétés visent à protéger les formulations pharmaceutiques contre l'exposition environnementale pouvant affecter la stabilité, la durée de conservation ou la performance du produit.
Pour l'emballage blister, maintenir une barrière appropriée est essentiel car les médicaments peuvent être particulièrement sensibles à l'humidité et à l'oxygène tout au long de leur période de stockage.
Le film de couverture PP complète la structure d'emballageLe matériau de formage est conçu pour être utilisé avec un film de couverture en polypropylène, créant un système de blister principalement en PP.
Cette combinaison vise à assurer un thermoformage et un scellage fiables sur les lignes d'emballage pharmaceutiques, réduisant ainsi la nécessité de modifications majeures des infrastructures de production existantes.
La compatibilité avec les processus de fabrication établis est une considération importante alors que les entreprises pharmaceutiques évoluent vers des formats d'emballage plus recyclables.
La recyclabilité devient une priorité pour l'emballage pharmaceutiqueL'emballage blister pharmaceutique a traditionnellement reposé sur des combinaisons complexes de plastiques et d'aluminium pour atteindre la performance de barrière requise.
Bien que ces structures offrent une protection efficace des médicaments, leur complexité matérielle peut compliquer le recyclage.
L'approche RecycloPod tente de simplifier l'architecture de l'emballage tout en conservant la performance de barrière nécessaire aux applications pharmaceutiques.
Le PPWR accroît la pression sur la refonte des blistersCe développement intervient alors que les fabricants d'emballages pharmaceutiques se préparent au Règlement de l'Union européenne sur les emballages et les déchets d'emballages.
Le PPWR met davantage l'accent sur la recyclabilité des emballages et encourage les fabricants à évaluer si les structures établies peuvent être repensées autour de systèmes de matériaux plus simples.
Pour les entreprises pharmaceutiques, cependant, les modifications d'emballage doivent également garantir la stabilité du produit, la conformité réglementaire et la sécurité des patients.
Le recyclage à haute barrière nécessite une conception matérielle soignéeL'utilisation de l'EVOH illustre la complexité de la conception d'emballages haute performance pour des systèmes circulaires.
Les matériaux de barrière peuvent fournir une protection essentielle tout en introduisant des considérations supplémentaires pour la compatibilité au recyclage.
Le défi n'est donc pas simplement de supprimer tous les matériaux secondaires, mais de concevoir des structures dans lesquelles les couches de barrière fonctionnelles restent compatibles avec la filière de recyclage prévue.
RecycloPod élargit le portefeuille d'emballages pharmaceutiques d'ACGACG positionne RecycloPod PP Ultra comme faisant partie d'un portefeuille plus large destiné à aider les fabricants pharmaceutiques à réduire l'impact environnemental des emballages.
L'entreprise combine l'innovation matérielle avec ses capacités existantes en production d'emballages pharmaceutiques, visant à fournir des solutions pouvant être intégrées à la production commerciale sans modifier complètement les opérations d'emballage établies.
L'emballage blister entre dans une nouvelle phase de conception matérielleCe développement montre comment l'emballage blister pharmaceutique évolue d'un simple exercice d'optimisation de barrière vers un équilibre plus complexe entre protection du produit et circularité.
Les futures structures de blister devront offrir la haute performance de barrière requise par les médicaments tout en réduisant la complexité matérielle inutile et en améliorant la compatibilité avec les systèmes de recyclage.
RecycloPod PP Ultra représente une approche à ce défi en combinant une structure principalement en polypropylène avec une couche de barrière haute performance et des procédés de transformation pharmaceutiques existants.
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