Cosmo Speciality Chemicals vise une meilleure adhérence de l'encre sur les films d'emballage

Cosmo Speciality Chemicals a lancé CosmoFlex, une nouvelle gamme de revêtements d'apprêt fonctionnels conçus pour améliorer l'imprimabilité et l'adhérence de l'encre sur les films BOPP et PET utilisés dans les applications d'emballage flexible et d'étiquetage.

Ces revêtements sont conçus pour supporter à la fois les encres à base d'eau et les encres durcies aux UV tout en maintenant la durabilité de l'impression dans des conditions exigeantes de stockage et de manipulation.

Le développement cible un défi récurrent pour les transformateurs d'emballages : obtenir une adhérence fiable de l'encre sur différents substrats de film sans compromettre la qualité d'impression ni la résistance pendant la distribution.

Deux formulations ciblent différents substrats de film

La gamme CosmoFlex comprend actuellement deux produits spécialisés.

CosmoFlex CB01 a été développé pour les films BOPP, tandis que CosmoFlex CP02 est conçu pour les substrats PET.

La séparation des formulations selon le substrat permet d'optimiser la chimie du revêtement en fonction des différentes caractéristiques de surface de chaque polymère.

Les apprêts supportent plusieurs technologies d'impression

CosmoFlex est conçu pour améliorer l'adhérence pour un large éventail de systèmes d'impression, y compris l'impression flexographique à base d'eau et UV, l'offset UV, le transfert thermique, la sérigraphie et la typographie.

Cette flexibilité est importante pour les transformateurs qui gèrent différents formats d'emballage et exigences de production, où un même substrat de film peut être traité avec plusieurs technologies d'impression.

Durabilité de l'impression testée dans des conditions exigeantes

L'entreprise indique que les deux formulations ont démontré de bonnes performances lors de tests mesurant l'ancrage de l'encre, la résistance au frottement et la durabilité de l'impression.

Les revêtements ont également été évalués après exposition à l'eau froide et à des conditions de congélation profonde.

Cela est particulièrement pertinent pour les emballages utilisés pour les aliments réfrigérés et congelés, où la condensation, les basses températures et la manipulation peuvent exercer un stress supplémentaire sur les surfaces imprimées.

La préparation de surface reste cruciale dans l'emballage flexible

Les films polymères tels que le BOPP et le PET offrent des propriétés mécaniques et barrières utiles mais peuvent présenter des défis pour l'adhérence de l'encre en raison de leurs caractéristiques de surface.

Les apprêts peuvent modifier l'interface entre le film et l'encre, créant des conditions qui permettent aux couches imprimées d'adhérer de manière plus constante.

Cela peut améliorer la résistance au frottement et à la manipulation tout en maintenant la qualité visuelle requise pour l'emballage destiné au consommateur.

Les revêtements peuvent prolonger la performance d'impression des emballages

Les emballages imprimés doivent résister à bien plus que le processus initial d'impression.

Les emballages peuvent être exposés à des frottements lors de la transformation, du remplissage, du transport et de la manipulation en magasin, tandis que les emballages alimentaires peuvent également subir la réfrigération, la congélation ou la condensation.

Une meilleure adhérence peut donc aider à maintenir les graphismes et les informations obligatoires tout au long du cycle de vie de l'emballage.

Les revêtements spécifiques à l'application gagnent en importance

Le lancement de CosmoFlex reflète une tendance plus large vers des revêtements conçus autour de combinaisons spécifiques de substrat, technologie d'impression et conditions d'utilisation finale.

Plutôt que de s'appuyer sur des traitements de surface génériques, les transformateurs peuvent de plus en plus sélectionner des revêtements fonctionnels selon les exigences précises de la structure d'emballage.

Cette approche peut améliorer la cohérence tout en permettant au même producteur d'emballages de travailler avec plusieurs films et technologies d'impression.

Les revêtements fonctionnels soutiennent la performance de l'emballage flexible

Les revêtements prennent une importance croissante à mesure que les structures d'emballage flexible évoluent vers des films plus fins, de nouveaux substrats et des combinaisons de matériaux à faible impact.

À mesure que les transformateurs réduisent l'utilisation de matériaux ou introduisent de nouvelles structures recyclables, le maintien d'une impression fiable et d'une performance de surface devient une partie importante pour garantir que l'emballage final continue de répondre aux exigences commerciales.

CosmoFlex ajoute un nouvel ensemble d'options de revêtements spécifiques à l'application pour les fabricants travaillant avec des films d'emballage BOPP et PET.