Excelitas lance les systèmes OmniCure AC UV LED améliorés offrant jusqu'à 15 W/cm² et une consommation d'énergie réduite de 60 % pour les étiquettes et les emballages.
Excelitas a lancé une génération améliorée de ses systèmes de durcissement UV LED OmniCure AC Series, visant une productivité accrue, un meilleur contrôle des processus et une consommation d'énergie réduite dans les applications d'étiquetage, d'emballage et d'impression industrielle.
Le portefeuille mis à jour comprend les plateformes AC8+, AC9+ et AC8+HD, chacune conçue pour durcir les adhésifs, les revêtements et les encres tout en offrant différents niveaux d'irradiance pour des environnements de production avec des exigences variables de vitesse et de performance.
Les nouveaux systèmes offrent jusqu'à 15 W/cm²L'AC8+ fournit une irradiance allant jusqu'à 10 W/cm², tandis que l'AC9+ augmente la puissance à 14 W/cm² pour des applications à haut débit. L'AC8+HD atteint une irradiance maximale de 15 W/cm², ciblant les processus nécessitant une énergie UV maximale et des vitesses de durcissement plus rapides.
Une irradiance plus élevée peut permettre aux transformateurs d'augmenter les vitesses de production tout en maintenant une dose UV suffisante, en particulier lors de l'utilisation de revêtements, d'encres ou de formulations adhésives exigeants.
L'option 365 nm élargit la flexibilité des applicationsExcelitas a également introduit de nouvelles configurations de longueur d'onde 365 nm pour les systèmes AC9+ et AC8+HD. Cette option de longueur d'onde supplémentaire élargit la compatibilité avec différents photoinitiateurs, substrats et processus de durcissement industriels.
Cela permet aux fabricants de sélectionner les conditions de durcissement en fonction de la chimie spécifique traitée plutôt que de s'appuyer sur une seule longueur d'onde UV LED pour toutes les applications.
Le contrôle en temps réel améliore l'uniformité du durcissementUne caractéristique clé de la gamme améliorée est la technologie de contrôle au niveau du module LED qui permet aux opérateurs d'optimiser l'uniformité de la sortie pendant que le système de durcissement est en fonctionnement.
Excelitas indique que les systèmes peuvent maintenir une uniformité meilleure que ±5 % sur la zone de durcissement, aidant à réduire la variation des processus et à améliorer la cohérence sur des largeurs plus larges ou des applications imprimées exigeantes.
Plusieurs têtes LED supportent des lignes de production plus largesL'architecture modulaire permet de combiner plusieurs têtes OmniCure lorsque des largeurs de durcissement plus importantes sont nécessaires. L'uniformité de sortie est maintenue sur la zone de durcissement combinée, rendant la plateforme adaptée aussi bien aux presses d'étiquettes plus étroites qu'aux grandes lignes industrielles.
Les systèmes utilisent un design compact refroidi par air, ce qui peut simplifier l'installation par rapport aux technologies de durcissement nécessitant une infrastructure de refroidissement par eau plus complexe.
La consommation d'énergie diminue jusqu'à 60 %Excelitas affirme que la série AC améliorée consomme jusqu'à 60 % d'énergie en moins que les technologies de durcissement conventionnelles à base de mercure.
Les systèmes UV LED évitent également les lampes contenant du mercure et ne génèrent pas d'ozone, réduisant les besoins en ventilation et éliminant un matériau dangereux traditionnellement associé au durcissement UV conventionnel.
Les transformateurs d'emballages recherchent des coûts d'exploitation plus basL'efficacité énergétique devient une considération de plus en plus importante pour les transformateurs d'étiquettes et d'emballages, car les coûts de l'électricité, les objectifs de réduction du carbone et les exigences réglementaires influencent les décisions d'investissement.
Le durcissement LED peut offrir des avantages au-delà de la consommation d'énergie réduite, notamment une opération instantanée marche-arrêt, une durée de vie plus longue des composants et une exposition réduite à la chaleur pour les substrats sensibles à la température.
Le contrôle des processus devient partie intégrante de la performance de durcissementLa plateforme OmniCure améliorée reflète une évolution plus large dans la production d'emballages vers des systèmes de durcissement plus pilotés par les données et contrôlables. Les fabricants attendent de plus en plus des équipements de durcissement qu'ils fournissent non seulement une sortie UV, mais aussi qu'ils surveillent la performance et maintiennent la cohérence tout au long de la production.
En combinant une irradiance plus élevée, un contrôle en temps réel de l'uniformité et une consommation d'énergie réduite, Excelitas positionne la série AC mise à jour autour de l'efficacité de production et de la durabilité, alors que la technologie UV LED continue de se développer dans le domaine de la transformation des étiquettes et des emballages.
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