La technologie utilise des capteurs, la vision par machine et des algorithmes d'IA pour mesurer les articles, calculer les dimensions optimales des emballages, et découper, plier ou former automatiquement des boîtes autour des produits en temps réel.

L'emballage traditionnel repose sur des tailles de boîtes standard, laissant souvent un espace inutilisé nécessitant des matériaux de remplissage tels que du papier bulle ou de la mousse. En produisant des emballages à la bonne taille, les systèmes d'IA réduisent l'utilisation de matériaux, diminuent les coûts de transport et améliorent l'efficacité des entrepôts et des véhicules, tout en soutenant les objectifs de durabilité.

Ces systèmes conviennent aux grands centres de traitement des commandes manipulant une grande diversité de produits et un volume élevé de commandes. Ils permettent un emballage plus cohérent, réduisent le travail manuel et permettent aux prestataires logistiques et aux marques d'optimiser les chaînes d'approvisionnement.

• Mesure : Des caméras et des capteurs capturent les dimensions des produits pour un emballage personnalisé.
• Automatisation : Découpe, pliage et formation des cartons et enveloppes contrôlés par IA.
• Efficacité des matériaux : Réduction de l'utilisation de carton ondulé et de matériaux de rembourrage.
• Avantages logistiques : Meilleure utilisation de l'espace dans les véhicules et entrepôts, réduction des émissions liées au transport.
• Avantages opérationnels : Emballage plus rapide, meilleure cohérence et adaptabilité à une large gamme de produits.

L'emballage sur mesure réalisé par l'IA représente une tendance croissante dans la gestion des commandes en commerce électronique, offrant des bénéfices environnementaux, opérationnels et économiques, et favorisant une transition des emballages de taille standard vers des solutions centrées sur le produit et à la demande.