Mondi collabore avec des torréfacteurs de café et des fabricants de machines pour moderniser l'emballage du café, en équilibrant la protection de l'arôme, la recyclabilité et la conformité au règlement de l'UE sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR).
Mondi aide l'industrie du café à repenser le design des emballages
Les torréfacteurs sont soumis à une pression croissante pour préserver l'arôme tout en respectant des réglementations de plus en plus strictes en matière de circularité dans le cadre du Règlement de l'UE sur les emballages et les déchets d'emballages (PPWR). Selon Wilbert van de Corput, Responsable du développement commercial Café chez Mondi Consumer Flexibles, le défi consiste à équilibrer la protection du produit, la recyclabilité et la capacité de production sur des lignes d'emballage souvent vieilles de plusieurs décennies.
L'emballage du café joue un rôle crucial pour empêcher l'oxygène et l'humidité de pénétrer, maintenir la fraîcheur et protéger l'identité de la marque. Parallèlement, la durabilité est devenue un facteur décisif d'achat, renforcé par la pression réglementaire. Le PPWR, en vigueur depuis février 2025, introduit des exigences de conception pour le recyclage des emballages alimentaires à partir de 2030, des objectifs contraignants de contenu recyclé, des limites de PFAS pour les matériaux en contact avec les aliments dès 2026, et des règles d'étiquetage harmonisées à partir de 2028.
Dans ce contexte, Mondi soutient les producteurs de café avec une large gamme de solutions d'emballage combinant haute performance barrière et design circulaire. Les structures mono-matériau recyclables et les options compostables à base de papier préservent l'arôme tout en permettant la recyclabilité et un traitement efficace sur les lignes de remplissage existantes. Ces solutions sont conçues pour minimiser les perturbations pour les torréfacteurs tout en s'alignant sur les futures exigences réglementaires.
L'emballage mono-matériau est un pilier central de cette stratégie. Pour les grains de café conditionnés sur des lignes verticales de formage-remplissage-scellage (VFFS), les structures mono-PP offrent souvent une meilleure capacité de production grâce à une plage de température de soudure plus large, tandis que le mono-PE offre une plus grande élasticité et résistance aux chocs pour les emballages plus lourds. Le choix dépend du matériau qui performe le mieux sur l'équipement installé tout en réduisant les déchets de coupe et en maintenant la vitesse de la ligne.
L'emballage compostable joue également un rôle lorsque le café et l'emballage sont éliminés ensemble, comme dans certaines applications de capsules ou de filtres. Parallèlement, Mondi continue de développer des solutions recyclables telles que son VacuumPack re/cycle et CoffeeCapLid, qui favorisent un tri efficace et la récupération des matériaux.
Des collaborations concrètes démontrent les progrès réalisés. Le torréfacteur finlandais Paulig a réduit son empreinte carbone d'emballage en introduisant du PE biosourcé dès 2017, suivi d'une transition vers un emballage sous vide mono-matériau en 2024 sans compromettre la qualité du produit ni l'efficacité de la production. Sur les emballages secondaires, Mondi et le constructeur de machines Meurer ont remplacé le film plastique rétractable par des solutions d'emballage en papier pour plateaux.
En combinant l'expertise matérielle en papier et plastiques avec l'ingénierie d'application et les tests internes, Mondi aide les marques de café à passer des essais à la production en série — démontrant que fraîcheur, performance et circularité peuvent coexister dans les emballages modernes pour café.
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