Interpack 2026 doit placer l'industrie mondiale de l'emballage devant certains de ses choix les plus difficiles : comment augmenter l'automatisation, réduire l'utilisation des matériaux, améliorer le recyclage et se conformer aux nouvelles réglementations sans perdre en productivité ni en protection des produits.

Le salon se tiendra du 7 au 13 mai 2026 à Messe Düsseldorf, réunissant des fournisseurs de machines d'emballage, de matériaux, de technologies de processus et de services industriels.

L'événement arrive à un moment critique pour le secteur. Les entreprises d'emballage font face à des coûts énergétiques plus élevés, à une pression sur les prix des matières premières, à des règles de durabilité plus strictes et à une demande croissante de performances documentées. Dans ce contexte, Interpack ne sera pas simplement une vitrine de nouveaux équipements. Il servira également de test pratique pour évaluer la préparation de l'industrie à passer des revendications de durabilité à des solutions évolutives.

L'automatisation devrait être l'un des thèmes dominants.

Les exposants se préparent à présenter des machines conçues pour des changements de format plus rapides, des opérations de fin de ligne plus intelligentes et des flux de production plus connectés. Ces technologies répondent à un besoin clair du marché : les fabricants veulent des lignes capables de gérer plus de variations de produits, des séries plus courtes et des délais de livraison plus serrés tout en réduisant les temps d'arrêt et la dépendance à la main-d'œuvre.

L'avenir de la production d'emballages dépendra de systèmes plus rapides, plus flexibles et plus faciles à contrôler, mais aussi moins gourmands en matériaux et en énergie.

Les solutions pour la sécurité, l'inspection et la traçabilité gagneront également en visibilité. La vérification en ligne des codes-barres, le codage 2D haute résolution, le marquage des emballages secondaires et les systèmes de sécurité des machines deviennent de plus en plus importants à mesure que les entreprises alimentaires, de boissons, pharmaceutiques et industrielles font face à des exigences plus strictes. Une erreur d'emballage n'est plus seulement une gêne opérationnelle. Elle peut entraîner des rappels, des risques de non-conformité et des dommages à la réputation.

L'innovation matérielle sera un autre domaine central d'attention. Plusieurs entreprises devraient mettre en avant des structures mono-matériaux, des emballages flexibles plus fins, des films recyclables, des alternatives à base de cellulose, des revêtements, des adhésifs et des mastics. Ces développements reflètent la tentative de l'industrie de résoudre une équation complexe : l'emballage doit rester solide, sûr et fonctionnel tout en devenant plus léger, plus facile à recycler et plus économe en ressources.

L'emballage mono-matériau devrait susciter un intérêt particulier.

En réduisant la complexité des structures multicouches, ces solutions peuvent faciliter le tri et le recyclage. Cependant, leur véritable valeur environnementale dépend de plus que du design. L'infrastructure de collecte, la capacité de tri, les marchés du recyclage et le comportement des utilisateurs finaux doivent également fonctionner en pratique. Un emballage recyclable ne crée de valeur circulaire que s'il est effectivement récupéré et recyclé.

• Les fournisseurs de machines se concentrent sur l'automatisation, l'efficacité énergétique et les changements rapides.
• Les producteurs de matériaux promeuvent des substrats plus légers, recyclables et alternatifs.
• Les entreprises technologiques font progresser le codage, la traçabilité et l'information produit numérique.
• Les propriétaires de marques recherchent des solutions qui équilibrent conformité, coût et performance.

La réglementation européenne sera présente en toile de fond de nombreuses discussions. Le règlement sur les emballages et les déchets d'emballages, les passeports numériques des produits et des exigences renforcées en matière de reporting de durabilité poussent les entreprises à documenter plus soigneusement la performance des emballages. Cela crée des opportunités pour les fournisseurs proposant des outils de traçabilité, des étiquettes inviolables, des systèmes de données et des emballages conçus pour une circularité mesurable.

En même temps, le salon mettra en lumière l'écart entre les concepts prometteurs et la réalité industrielle. Certaines solutions peuvent être techniquement impressionnantes mais difficiles à déployer à un coût acceptable. D'autres peuvent réduire l'utilisation des matériaux mais créer des défis en termes de performance des machines, de durée de conservation ou de logistique. Pour les acheteurs, la question clé sera de savoir si les innovations peuvent fonctionner de manière fiable dans des environnements de production réels.

Pour le secteur de l'emballage, Interpack 2026 sera donc plus qu'un point de rencontre commercial. Ce sera un instantané d'une industrie sous pression pour se transformer tout en continuant à assurer des fonctions essentielles. L'emballage doit protéger les produits, soutenir la sécurité alimentaire, permettre un transport efficace, communiquer des informations et répondre aux attentes de durabilité, souvent simultanément.

Les solutions les plus fortes à Düsseldorf seront celles qui allient efficacité et responsabilité.

Les technologies qui réduisent les déchets, améliorent la performance des lignes, soutiennent le recyclage et fournissent des données fiables seront particulièrement pertinentes. À mesure que l'emballage entre dans une ère plus réglementée et consciente des ressources, Interpack 2026 pourrait aider à définir quelles innovations sont prêtes à façonner la prochaine phase de l'industrie.