NORD DRIVESYSTEMS présentera une gamme de technologies d'entraînement hygiéniques et écoénergétiques pour l'automatisation de l'emballage à interpack 2026, qui se tiendra du 7 au 13 mai à Düsseldorf. L'entreprise exposera ses solutions d'entraînement modulaires conçues pour répondre aux exigences des systèmes d'emballage primaires, secondaires et de fin de ligne, en particulier dans l'industrie alimentaire et des boissons.

Face à la pression croissante sur les fabricants pour améliorer l'efficacité, les normes d'hygiène et la fiabilité opérationnelle, la technologie d'entraînement est devenue un composant essentiel des équipements d'emballage modernes. L'approche de NORD se concentre sur l'électronique d'entraînement décentralisée et les architectures système modulaires qui simplifient la conception des machines tout en soutenant des processus de production flexibles et fiables.

Parmi les technologies présentées, on trouvera une gamme de réducteurs et de solutions d'entraînement développés spécifiquement pour les processus d'emballage. Ceux-ci incluent des réducteurs hélicoïdaux, hélicoïdaux coniques et à vis sans fin, ainsi que des solutions d'adaptateurs servo compatibles avec des moteurs à bride NEMA et IEC. Les adaptateurs sont conçus pour permettre une intégration fiable des moteurs dans des environnements de production exigeants. Pour les applications nécessitant une conformité au contact alimentaire, les composants peuvent également être traités avec la protection de surface NXD tupH® de l'entreprise.

NORD mettra également en avant ses variateurs de fréquence décentralisés NORDAC ON et NORDAC ON+, conçus pour une installation compacte et une intégration simplifiée dans les machines d'emballage. Les systèmes incluent un profil de déplacement intégré supportant des fonctions telles que le synchronisme et l'opération de scie volante, tandis que le module POSICON permet un positionnement précis et dynamique dans les applications de type servo.

Les environnements d'emballage dans les installations de transformation alimentaire nécessitent souvent des équipements capables de fonctionner de manière fiable dans des zones de lavage intensif. Pour répondre à ces conditions, l'entreprise présentera des combinaisons d'entraînement comprenant des moteurs lisses IE3 résistants aux produits chimiques et des moteurs synchrones IE5+ en conception hygiénique, associés au réducteur hélicoïdal conique NORDBLOC.1® et au variateur de fréquence NORDAC ON PURE. Des connecteurs en acier inoxydable classés IP69K et des solutions de câblage hybrides facilitent la maintenance tout en assurant un fonctionnement fiable dans des environnements de nettoyage rigoureux.

L'efficacité énergétique est un autre axe majeur des solutions d'emballage de l'entreprise. Les moteurs synchrones IE5+ de NORD, combinés à des systèmes de variateurs décentralisés ou en armoire, sont conçus pour maintenir une haute efficacité sur une large plage de vitesses. Selon l'entreprise, cette approche peut aider les constructeurs de machines à réduire les variantes de composants et à optimiser l'efficacité globale du système tout en soutenant un contrôle précis des mouvements.

L'entreprise présentera également des systèmes d'entraînement hygiéniques conçus pour une utilisation en zones de contact alimentaire. Ceux-ci comprennent des moteurs asynchrones avec boîtiers de raccordement hygiéniques et des carters en aluminium lisse conçus pour un nettoyage facile. Lorsqu'ils sont combinés avec le traitement de surface NXD tupH®, les systèmes d'entraînement offrent une résistance à la corrosion tout en respectant les normes de sécurité alimentaire pertinentes, notamment la FDA, le règlement européen 1935/2004 ainsi que des réglementations supplémentaires en Suisse et dans les marchés MERCOSUR.

La présentation à interpack souligne l'importance croissante de la technologie d'entraînement pour améliorer l'efficacité de l'emballage, la conformité aux normes d'hygiène et la flexibilité des machines. Alors que l'automatisation et la durabilité continuent de façonner le secteur de l'emballage, les solutions alliant performance, facilité de nettoyage et efficacité énergétique deviennent de plus en plus cruciales dans les lignes de production d'emballage de nouvelle génération.