Deux nouveaux auxiliaires de traitement ont été conçus par Tosaf pour l'extrusion de polyoléfines sans fluoroélastomère - débloquant apparemment la création de films plastiques sans PFAS, certifiés sans danger pour les aliments.

Selon Tosaf, ces matériaux répondent aux exigences de l'EFSA et de la FDA pour les matériaux en contact avec les aliments et sont destinés à remplacer les matériaux conventionnels contenant des substances PFAS dans une gamme d'applications. Tosaf met l'accent sur son additif AP9709PE EU conçu pour améliorer les propriétés rhéologiques d'un emballage, tandis que l'AP9711PE EU améliore la clarté, le trouble et d'autres caractéristiques visuelles.

La société a mené des tests en laboratoire dans lesquels elle a comparé le traitement d'un PE-LLD métallocène avec celui de composés à base de celui-ci ; l'un contenait l'additif AP5645PE EU, l'auxiliaire de traitement standard à base de fluoroélastomère de Tosaf, tandis que les autres contenaient les produits sans PFAS.

Les résultats ont montré que le comportement d'écoulement dans le rhéomètre capillaire et la réduction de pression dans la filière de l'extrudeuse étaient principalement cohérents. La transmission de la lumière, le trouble et la clarté ont légèrement augmenté dans les solutions sans PFAS par rapport au PE-LLD pur et au composé ; et le coefficient de frottement a montré une valeur « négligeablement plus basse » pour le film produit avec la solution sans PFAS.

Parmi les applications potentielles pour les clients figurent une ligne coex à 5 couches utilisant 1 % de l'auxiliaire de traitement AP9709PE EU dans la couche extérieure, suggère Tosaf. Cela facilite une température de fusion entre 5°C et 10°C plus basse que les solutions conventionnelles, ainsi qu'une fréquence réduite de la fracture de la fusion et une amélioration des propriétés optiques telles que le trouble.

La société ajoute que les films résultants peuvent être facilement imprimés, scellés et laminés.

« Ces données et d'autres données clients pour l'extrusion de films mono et multicouches confirment systématiquement les résultats de nos tests en laboratoire approfondis », déclare le Dr Evgeni Zelikman, scientifique en chef de l'innovation chez Tosaf. « Tosaf a une fois de plus démontré que son expertise, combinée à ses installations de recherche, de développement et de test de pointe, peut fournir des solutions que le marché recherche, mais qui étaient auparavant considérées comme impensables. »

« Un autre facteur particulièrement important pour nous est le comportement sans problème des films PE mono-matériaux sans PFAS dans le recyclage. Nos ingénieurs d'application soutiennent les fabricants du monde entier dans l'optimisation de leurs processus de production pour l'utilisation de ces solutions alternatives. »

Dans un développement connexe, BASF a précédemment dévoilé ce qui était considéré comme les premières offres d'équilibre de biomasse de l'industrie pour les additifs plastiques dans le but de remplacer les matières premières fossiles par des alternatives renouvelables.

Pendant ce temps, BioPowder fournit des additifs à base de poudres de noyaux d'olive ; ceux-ci peuvent être appliqués à une gamme de solutions d'emballage, y compris des films transparents, des contenants solides, des adhésifs biosourcés et des revêtements barrière.