A Coveris desenvolve uma manga mono-material em LDPE para a Dr. Beckmann, utilizando 30% menos material e eliminando a necessidade de túnel de vapor.

A Coveris reduz o material das mangas em 30% para o amaciador de tecidos Dr. Beckmann.

A Coveris desenvolve manga mono-material para a Dr. Beckmann

A Coveris desenvolveu uma nova manga mono-material para o primeiro amaciante líquido da Dr. Beckmann lançado em França, combinando menor uso de material com produção simplificada e melhor reciclabilidade.

A solução utiliza a tecnologia SleeveFlex Ultra Stretch da Coveris, uma manga elástica baseada num filme LDPE de material único. O projeto passou do conceito inicial ao lançamento comercial em aproximadamente seis meses.

Uso de material reduzido em cerca de 30%

Comparado com mangas retráteis convencionais, o SleeveFlex Ultra Stretch utiliza aproximadamente 30% menos material.

Reduzir o peso do filme pode diminuir o consumo de matéria-prima e também a quantidade de embalagens que entram no fluxo de resíduos. Para produtos domésticos de alto volume, pequenas reduções por embalagem podem traduzir-se em poupanças significativas na produção anual.

Estrutura LDPE suporta separação de materiais

A construção em LDPE de baixa densidade da manga é projetada para se separar da embalagem rígida durante os processos de reciclagem por afundamento-flutuação.

Quando aplicada a garrafas PET, a manga pode separar-se do material da garrafa de maior densidade, ajudando a preservar a reciclagem de garrafas PET para garrafas PET. Quando combinada com um recipiente HDPE, a embalagem pode formar uma estrutura mais compatível baseada em poliolefina.

Tecnologia apoia preparação para o PPWR

A Coveris posiciona a manga como uma forma para as marcas simplificarem as estruturas de embalagem enquanto se preparam para requisitos europeus mais rigorosos de reciclabilidade sob o Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagem.

Projetar etiquetas e mangas para se separarem eficazmente do frasco principal torna-se cada vez mais importante à medida que as avaliações de reciclabilidade começam a considerar o pacote completo e não apenas o seu recipiente primário.

Túnel de vapor já não é necessário

Ao contrário das aplicações convencionais de mangas retráteis, a manga elástica não requer encolhimento térmico através de túnel de vapor.

A Coveris estima que eliminar esta etapa pode poupar cerca de 150 kg de vapor por hora, reduzindo tanto a procura de energia como a infraestrutura necessária em torno da operação de colocação da manga.

Custos operacionais podem cair até 50%

A empresa afirma que o novo processo pode reduzir os custos operacionais totais em até 50% comparado com sistemas convencionais de mangas retráteis.

As poupanças vêm não só do menor consumo de energia, mas também da eliminação de requisitos como transporte com controlo de temperatura e condições de armazenamento especializadas associadas a alguns materiais de manga.

Manga funciona com garrafas PET e HDPE

O SleeveFlex Ultra Stretch pode ser usado tanto com garrafas PET como com recipientes HDPE, oferecendo às marcas de produtos domésticos e de cuidados pessoais maior flexibilidade na seleção do material do frasco primário.

Esta versatilidade pode ser particularmente útil para empresas que gerem várias gamas de produtos ou que estejam em transição entre diferentes formatos de plástico rígido, tentando manter uma decoração e marca consistentes.

A Coveris apoiou a integração total da produção

A Coveris atuou como parceira de embalagem de serviço completo durante todo o projeto, apoiando a Dr. Beckmann na seleção de tecnologia, integração de maquinaria e comissionamento da linha de produção.

Este envolvimento mais amplo ajudou a mover o projeto do desenvolvimento para a prontidão de mercado dentro do prazo de seis meses.

Mangas tornam-se parte da estratégia de reciclabilidade

Etiquetas e mangas representam uma parcela relativamente pequena do peso total da embalagem, mas a sua composição material e comportamento de separação podem influenciar significativamente o desempenho da reciclagem.

O projeto Dr. Beckmann demonstra como o redesenho dos componentes de embalagem secundária pode reduzir o uso de material e a energia de processamento, ao mesmo tempo que melhora a compatibilidade com os fluxos estabelecidos de reciclagem de plástico rígido.

Redução de material e eficiência de processo convergem

O desenvolvimento reflete uma mudança mais ampla na embalagem sustentável, onde as melhorias precisam cada vez mais de oferecer benefícios ambientais e operacionais.

Ao reduzir o uso de filme, eliminar o vapor e simplificar a separação no fim de vida, a Coveris posiciona o SleeveFlex Ultra Stretch como uma solução que aborda a reciclabilidade, eficiência de material e economia de produção dentro do mesmo sistema de embalagem.


Palavras-Chave

Coveris , Dr. Beckmann , manga monomaterial , embalagem LDPE , embalagem flexível , PPWR

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