A Leopold Verpackungen instalou um piloto BOBST MASTERCUT 165 PER Dual Stream na sua Fábrica III em Marbach, Alemanha, expandindo a sua capacidade para embalagens de cartão dobrável e ondulado de grande formato. A guilhotina plana combina entrega em pilha padrão e em pilha alta numa única plataforma, permitindo ao fabricante processar dois fluxos de material mantendo rápidas trocas e qualidade consistente.

A máquina oferece opções de entrega traseira e lateral, conferindo à Leopold maior flexibilidade na configuração da produção para diferentes tipos de cartão, formatos de folha e requisitos posteriores. Antes da instalação, a BOBST testou um sistema comparável equipado com um PALLETIZER no seu Centro de Embalagem em Mex, Suíça, permitindo avaliar modificações técnicas antes do piloto.

A configuração Dual Stream foi concebida para equilibrar os diferentes requisitos de manuseamento do cartão sólido e do cartão ondulado numa plataforma de corte de alta produção.

Nos primeiros meses de produção, um especialista técnico da BOBST permaneceu no local em Marbach para apoiar a instalação e otimização do processo. A máquina também incorpora várias ideias de desenvolvimento propostas pela equipa de produção da Leopold, resultando numa configuração adaptada ao fluxo de trabalho de grande formato do conversor.

O MASTERCUT 165 PER pode processar cartão sólido com gramagens de 300g/m² a 2.000g/m² e cartão ondulado com espessuras entre 0,5mm e 7mm. As dimensões das folhas suportadas variam de 600mm × 520mm a 1.650mm × 1.300mm, oferecendo ampla compatibilidade para aplicações em cartão dobrável e embalagens onduladas.

Um sistema de alimentação de folhas de baixa pressão é utilizado para mover os substratos através da prensa, limitando o risco de marcas ou danos em materiais sensíveis. A Leopold reporta velocidades de produção de até 7.000 folhas por hora, dependendo do trabalho, com velocidade e qualidade comparáveis em cartão sólido e ondulado.

O PALLETIZER integrado automatiza ainda mais o fluxo de trabalho, criando padrões de paletes específicos para o cliente para produtos acabados de cartão dobrável. Isto reduz o manuseamento manual após o corte e permite que as folhas concluídas sejam armazenadas, transportadas ou encaminhadas para etapas subsequentes de conversão de forma mais organizada.

• Entrega Dual Stream suporta manuseamento flexível de diferentes aplicações de cartão.
• Capacidade de grande formato acomoda folhas até 1.650mm × 1.300mm.
• Paletização automatizada prepara layouts personalizados com menos intervenção do operador.
• Elevação alta de entrega permite alturas de pilha acabada até 2.000mm.
• Configurações de trabalho armazenadas simplificam a produção repetida e reduzem o tempo de troca.

O manuseamento de ferramentas foi outra consideração importante, pois as matrizes de corte de grande formato podem ser pesadas e difíceis de posicionar. A BOBST desenvolveu estantes móveis e um sistema Easytransfer que transporta os conjuntos de ferramentas e eleva-os até à plataforma de operação da máquina, a 1,8 metros.

A Leopold selecionou a elevação máxima disponível da máquina, permitindo pilhas de entrega em pilha alta de até dois metros. Esta capacidade pode prolongar períodos de produção ininterrupta e reduzir a frequência com que os operadores precisam de remover material acabado da área de entrega.

O sistema de controlo MATIC pode armazenar configurações para até 5.000 trabalhos repetidos. Os operadores gerem as trocas de ferramentas, ajustes e parâmetros de produção através da interface homem-máquina SPHERE, ajudando a padronizar os procedimentos de configuração e melhorar a reprodutibilidade entre encomendas.

A máquina suporta os formatos VI e VII e mantém compatibilidade com as ferramentas usadas nas unidades BOBST MASTERCUT 145 existentes da Leopold. Esta compatibilidade protege investimentos anteriores em ferramentas e facilita a transferência de trabalhos adequados entre prensas conforme os cronogramas de produção mudam.

Para os conversores de embalagens, a instalação ilustra como equipamentos flexíveis podem ajudar a gerir uma maior variedade de substratos sem criar ambientes de produção separados. Cartões dobráveis e embalagens onduladas têm requisitos diferentes de alimentação, corte e entrega, mas os clientes esperam cada vez mais prazos curtos, formatos variados e qualidade fiável em ambas as categorias.

Ao combinar folhas grandes, paletização automatizada, ferramentas reutilizáveis e dados de trabalhos armazenados, a Leopold pretende aumentar a produção mantendo as trocas eficientes. A instalação piloto também oferece à BOBST um ambiente industrial para aperfeiçoar a plataforma Dual Stream para futuras aplicações de embalagens de grande formato.

Imagem sugerida: o BOBST MASTERCUT 165 PER Dual Stream a processar folhas grandes de cartão e ondulado na moderna instalação de produção da Leopold em Marbach, com entrega em pilha alta e paletização automatizada visíveis.