Desenvolvido em colaboração com a X-Rite Pantone, o novo sistema combina formulação de tinta, ajuste de cor e controlo de qualidade num único ambiente digital. A plataforma destina-se a empresas que operam múltiplas máquinas, locais de produção ou tecnologias de impressão que necessitam de reprodução consistente da cor em cadeias de abastecimento complexas de embalagens.

Ao centralizar os dados de cor e padronizar as receitas de tinta, a gestão de cor baseada na nuvem pode ajudar os convertedores de embalagens a reduzir desperdícios, melhorar a eficiência e manter a consistência da marca.

O FastMatch Cloud faz parte do programa mais amplo COLORWERK da Siegwerk e oferece acesso a uma base de dados segura na nuvem contendo informações de cor e dados de formulação. Os utilizadores podem gerir receitas de tinta para diferentes aplicações de impressão, tolerâncias específicas de clientes e sistemas de corantes selecionados através de um navegador web.

A plataforma também integra-se com as tecnologias X-Rite Pantone, incluindo o PantoneLIVE, permitindo que as empresas mantenham acesso a bibliotecas digitais de cor atualizadas e a padrões reconhecidos da indústria. Esta ligação ajuda a garantir que as especificações de cor se mantenham consistentes entre designers, proprietários de marcas, fornecedores de tinta e instalações de impressão.

Um dos principais benefícios destacados pela Siegwerk é o cálculo mais rápido das fórmulas. A empresa afirma que o COLORWERK FastMatch Cloud pode gerar cálculos de formulação de cor em menos de 20 segundos, representando uma melhoria de 50% em comparação com sistemas anteriores.

Para as impressoras de embalagens, a correspondência de cor mais rápida pode ter um impacto direto na produtividade. Longos períodos de ajuste na máquina podem causar atrasos, consumir tinta adicional e gerar desperdício desnecessário de substrato. Ao melhorar a precisão da cor à primeira tentativa, as ferramentas digitais de formulação podem ajudar a reduzir perdas iniciais e evitar ajustes repetidos durante a produção.

• Acesso baseado na nuvem permite a gestão centralizada dos dados de cor entre locais.
• Formulações padronizadas suportam resultados consistentes entre máquinas e locais de produção.
• Cálculos mais rápidos reduzem o tempo de preparação antes da impressão.
• Ferramentas de controlo de qualidade ajudam a minimizar desvios de cor e desperdício.
• Capacidades de reutilização de tinta permitem que a tinta devolvida da máquina seja incorporada em novas correspondências ou lotes.

A capacidade de reutilizar tinta devolvida da máquina é outra funcionalidade importante. Segundo a Siegwerk, o FastMatch Cloud pode incorporar a tinta devolvida disponível em novas formulações, ajudando as empresas a reduzir inventário envelhecido, diminuir os requisitos de armazenamento e melhorar a eficiência dos materiais.

Esta abordagem apoia objetivos mais amplos de sustentabilidade na impressão de embalagens. O desperdício de tinta, ajustes de cor desnecessários e materiais impressos rejeitados contribuem para ineficiências na produção. Um melhor controlo digital dos processos de cor pode ajudar os convertedores a reduzir o consumo de recursos, mantendo os elevados padrões visuais esperados pelas marcas.

A gestão de cor tornou-se cada vez mais importante à medida que as cadeias de abastecimento de embalagens se tornam mais globais. Um design desenvolvido para um mercado pode precisar ser reproduzido em múltiplas regiões, impressoras e ambientes de fabrico. Sem dados padronizados, manter uma aparência consistente pode tornar-se um desafio.

As plataformas digitais de cor resolvem esta questão criando um ponto de referência partilhado para todas as partes envolvidas na produção de embalagens. Designers, convertedores, especialistas em tinta e equipas de qualidade podem trabalhar com a mesma informação, reduzindo lacunas de comunicação e melhorando a colaboração.

O desenvolvimento mais recente da Siegwerk reflete um movimento mais amplo em direção à produção de embalagens conectada, onde software, automação e análise de dados são cada vez mais usados para melhorar a eficiência. À medida que as empresas de embalagens enfrentam pressão para reduzir desperdícios, encurtar prazos e manter a qualidade, as ferramentas digitais que otimizam os processos de produção tornam-se cada vez mais valiosas.

Para impressoras e convertedores, a combinação da ciência da cor, tecnologia na nuvem e gestão automatizada de formulações oferece uma forma prática de melhorar o desempenho operacional, apoiando uma produção de embalagens mais sustentável.